UG編程精講 機(jī)床：深度輪廓/等高銑

幾何體：必選部件和切削區(qū)域 讀者可類比面銑

部件：工件體

切削區(qū)域：工件體上要加工的面，一般較陡峭

合并距離：默認(rèn)3

最小切削深度：默認(rèn)1

每一刀全局深度：刀具每次下刀深度

切削層：

同型腔銑一樣

方法：

水平：刀半徑

豎直：1-3

最小值：1

進(jìn)退刀：自動(dòng)

傳送方式：先前平面 

自動(dòng)進(jìn)退刀：全部同上 斜角3°

 注意：此處請(qǐng)結(jié)合視頻學(xué)習(xí) 等高銑里的 方法和自動(dòng)進(jìn)退刀 作用很小。

切削：

切削方向：順銑（封閉區(qū)域）混合（開放區(qū)域）

在邊上延伸：開放區(qū)域加工時(shí)勾選，目的是加工完全，封閉區(qū)域，不勾選

移除邊緣跟蹤：勾選

毛坯：略

連接：層到層：如果加工封閉區(qū)域：選擇對(duì)部件的交叉傾斜，如果是開放區(qū)域：選擇直接對(duì)部件。

曲面銑/等寬銑

幾何體：必須選擇部件和切削區(qū)域

部件：工件體

切削區(qū)域：工件體上要加工的面，一般較平緩

編輯參數(shù)：圖樣：刀路的整體外形，一般選擇平行線，平行線下，再選擇往復(fù)切削。

定義切削角度，平行于X軸為0度

應(yīng)用：在平面上

切削區(qū)域選項(xiàng)：用來設(shè)置進(jìn)刀點(diǎn)。

幾何試圖：

是按幾何體來分類：幾何體分成坐標(biāo)系mcs-mill和工作體workpiece，它們的關(guān)系很簡單 原則上二者之間可以互相從屬，但是請(qǐng)讀者只記住常用的一個(gè)從屬關(guān)系：

一個(gè)坐標(biāo)系下可以插入多個(gè)工作體，幾何體下不要再插入坐標(biāo)系，所以一般的情況是，幾何視圖中有多個(gè)并列坐標(biāo)系，然后每個(gè)坐標(biāo)系下面都有工作體。如下

坐標(biāo)系MCS-MILL：即加工坐標(biāo)系XM-YM-ZM，M（manufacture代表加工的意思），每一個(gè)加工程序都必須是在加工坐標(biāo)系下產(chǎn)生，這樣才能跟機(jī)床工件重合。

這樣加工視圖中會(huì)有兩個(gè)坐標(biāo)系XC-YC-ZC和XM-YM-ZM 建議初學(xué)者盡量將兩個(gè)坐標(biāo)系設(shè)置重合在一起。重合的方法為：雙擊mcs-mill選擇第二個(gè)圖標(biāo)-構(gòu)造器，再直接選擇確定。

加工坐標(biāo)系位置擺正后，緊接著在就要設(shè)置安全平面：

安全平面：在工件的最高點(diǎn)往上再提高某一距離產(chǎn)生的平面。刀具快速抬刀進(jìn)給時(shí)候的平移，都會(huì)在這個(gè)平面進(jìn)行，目的就是防止撞刀。

設(shè)置方法：勾選間隙選項(xiàng)，然后選擇指定 指定平面或者平面相對(duì)距離即可

加工坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)和工作坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的方法完全一致。