UG 自動編程教程 五、UG NX4加工操作的父級組

1、幾何體組 

           幾何體組可定義機床刀具上加工幾何體和部件方向。像“部件”、“毛坯”和“檢查”幾何體、MCS 方向和安全平面這樣的參數(shù)都在此處定義。

(1) MCS 

(2)銑削幾何體／工件 

(3)銑削邊界

(4)銑削區(qū)域 

2、刀具組 

            刀具組可定義切削刀具。您可以通過從模板創(chuàng)建刀具，或者通過從庫調(diào)用刀具來創(chuàng)建刀具

(1)創(chuàng)建刀具

          “創(chuàng)建刀具”對話框中的刀具“類型”（模板）由指定的“CAM 設(shè)置”（模板部件文件）決定?！皠?chuàng)建”按鈕能夠根據(jù)選定的刀具子類型圖標（模板），創(chuàng)建新的刀具。

(2)材料

            此選項能夠?qū)⒁粋€材料屬性作為用于確定切削進給和速度的其中一個參數(shù)指定給刀具。刀具材料、部件材料、切削方式和切削深度，“進給和速度”對話框中的“從表格中重置”按鈕就會使用這些參數(shù)來推薦從預(yù)定義表格中抽取的適當(dāng)“表面速度”和“每齒進給”值。

3、程序組 

           程序組能夠?qū)⒉僮鳉w組并排列到程序中。例如，加工“部件”頂端視圖時需要的所有操作就可以構(gòu)成一個“程序”組。通過將操作歸組，可以立即按正確的順序，一次“輸出”許多操作，其方法是：選擇程序組，然后選擇“刀具”→“操作導(dǎo)航器”→“輸出”→“CLSF”或“Post 后處理”。 

           “操作導(dǎo)航器”的“程序順序”視圖顯示各個操作所屬的“程序”組，以及在機床刀具上執(zhí)行操作的順序。只有在這個“操作導(dǎo)航器”視圖中，所列操作的順序才具關(guān)聯(lián)性或重要性。 

4、程序組方法組 

           “方法組”定義切削方式類型（粗加工、精加工、半精加工）。像“內(nèi)公差”、“外公差”和“部件余量”這樣的參數(shù)都在此處定義。定義銑、鉆、車和 線切割 方法組時所使用的各種參數(shù)： 進給率、指定顏色、附加的刀路、部件余量、內(nèi)公差/外公差、顯示選項和繼承。